隨著工程機(jī)械以及其他各類裝備制造業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)張，動力刀座逐步進(jìn)入黃金發(fā)展期，在未來數(shù)年將迎來爆發(fā)期。動力刀座控制系統(tǒng)可與龍門刨床、龍門銑床或立車配套使用，具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能，可廣泛適用于汽車、機(jī)車、機(jī)械、機(jī)床、工具等行業(yè)中對各類板類、箱體類、機(jī)架類等零件的加工。

　　電、氣動自動進(jìn)給刀座的進(jìn)給運(yùn)動采用了壓縮空氣為動力源，其進(jìn)給運(yùn)動的控制也采用了氣動控制系統(tǒng)，由一個二位五通氣控閥、一個機(jī)動閥、二個手動閥，若干個節(jié)流閥和兩個外部控制氣源口組成，結(jié)構(gòu)緊湊，具有手動和遠(yuǎn)距離控制操作功能及原位、前位信號和復(fù)位信號保護(hù)功能。刀座快進(jìn)行程和工進(jìn)行程可通過擋鐵連續(xù)可調(diào)。

　　不斷發(fā)展的刀具基體、涂層和切削刃制備技術(shù)對于限制刀具磨損和抵抗切削高溫至關(guān)重要。這些要素，加上在可轉(zhuǎn)位刀片上采用的斷屑槽和轉(zhuǎn)角圓弧半徑，決定了每種刀具對于不同的工件和切削加工的適用性。所有這些要素的組合能夠延長刀具壽命，使切削加工更經(jīng)濟(jì)、更可靠。在選擇與工件材料和加工方式相匹配的刀具基體時，還表現(xiàn)考慮另外5種基體特性——斷裂韌性、橫向斷裂強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐熱沖擊性能。

　　動力刀座的芯軸很關(guān)鍵，不停的旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動，而且還要受力工作，所以必須要用上好材料，必須進(jìn)行強(qiáng)化硬處理，不然相當(dāng)容易磨損，導(dǎo)致加工效果退化，動力刀座抖動增大，而無法加工；運(yùn)動部分，鉆孔動力刀座一般有氣缸，油缸和絲桿，主要是承擔(dān)芯軸的往復(fù)運(yùn)動，主要是密封性要好。動力刀座是機(jī)床上的主要部件，長時間的使用刀塔固定刀座難免會呈現(xiàn)一些問題，可能會發(fā)生異響，通常是因為減速機(jī)的摩擦片磨損，或許軸承磨損嚴(yán)峻，以上幾點(diǎn)都能使刀塔固定刀座減速機(jī)發(fā)生異響。